冷卻用配管的生產線和牽引裝置

(1)冷卻系統(tǒng)裝置冷卻控制裝置的作用是使已定型的管材進行冷卻到室溫或接近實現(xiàn)室溫，使管材可以保持基本定型的形狀。PE管材生產線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點。管材的冷卻方式方法有兩種：一種是浸浴式，多用于我國小口徑的管材;另一種是噴淋式或噴霧式，一般主要用于一個大口徑管材。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點。

1.浸式冷卻裝置浸式冷卻裝置由水槽，支撐架，進出水管，隔板和密封膠圈組成..

對于具有在管的行進方向的梯度水中，分離由多個分離罐的。冷卻水浴保持一定的水平，并通過改變水的循環(huán)，以保持一定的溫度。用橡膠密封環(huán)，橡膠圈中心孔的槽的兩端，通過兩個管，而且也防止水的流出。

2.噴淋式和噴霧式冷卻系統(tǒng)裝置噴淋式和噴霧式冷卻控制裝置主要由水槽、噴水頭、支撐架與槽蓋等組成。其結構與浸浴式相似，主要通過不同點就是在于在水槽內設置了沿管材圓周運動方向可以均勻設計布置的噴水頭，對著管材噴水或噴水霧而冷卻管材。相比發(fā)展之下，噴霧比噴水冷卻作用效果能夠更好，因為使用噴霧頭使水在空氣中形成具有顆粒，在接觸管材表面時受熱蒸發(fā)，帶走企業(yè)大量產生熱量，從而得到大大學生提高產品冷卻效果與分析均勻性。

（2）在牽引裝置是在冷卻管的摩擦阻力上漿顧客等在設備中產生的一個主要功能，以均勻的速率向前牽引管，和通過調整拉伸速度，以適應管的不同的壁厚，為此目的，牽引應無級變速器的速度和更寬范圍的傳輸系統(tǒng)中，有三個電流共同牽引裝置：輥式牽引裝置由滾子，所述框架，所述輥子機構和俯仰驅動裝置的交換組成。示出了雙線PVC管螺紋視圖

牽引輪裝置通常：2-5牽引輥，一般下輥是驅動輥，該輥是從動輪，以增加摩擦牽引，驅動輪也可以是橡膠輪。通過從滾動裝置調節(jié)車輪上下移動，以適應不同直徑的需要，并在一定的壓力按壓管被拉動時，其直徑為50-150毫米的輥時，提拉速度可以是可變的速度。結構簡單，操作方便，但由于車輪與管之間的接觸面積小的這種牽引裝置，所述牽引力小，只有以下適用牽引直徑100mm管子。

2.履帶式牽引控制裝置它主要由市場調節(jié)通過手輪、履帶、機架與傳動技術系統(tǒng)等組成。

履帶牽引裝置各軌道兩端均設有鏈輪.. 右端鏈輪采用電機驅動，管道牽引通過傳動機構實現(xiàn).. 通過上述布置的手輪和傳動裝置調節(jié)軌道，實現(xiàn)不同管徑管道的牽引和夾緊.. 該裝置結構簡單，易于調整；缺點是手動夾緊的夾緊力較小，一般只適用于小直徑的管道牽引.. 對于大口徑管道，一般采用四個以上的軌道，下部的幾個軌道可以通過手動或機動進行徑向移動，以適應不同的管道，并經適當調整后固定。