作者：金塑機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2020-04-15 16:26:39 瀏覽次數(shù) :176
安裝PE和PP管道一般分為電熔連接和熱熔連接兩種方法.. 其中電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍座連接，熱熔連接分為熱熔承插連接，熱熔鞍座連接和熱熔對接連接三種.. 安裝時(shí)應(yīng)注意以下七點(diǎn)：（1）應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不應(yīng)使用明火加熱管道和配件。PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。 （二）管道連接前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管道和管件及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，并在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，達(dá)到要求后方可使用.. 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括耐壓等級，外表面質(zhì)量，配合質(zhì)量，材料一致性等.. （三）管道連接時(shí)，管端應(yīng)清潔，每次工作時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)密封，防止雜物進(jìn)入管道.. （四）管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者應(yīng)立即返工。PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。 （五)在寒冷氣候(5℃以下）和大風(fēng)的條件下，應(yīng)當(dāng)采取防護(hù)措施或者調(diào)整連接過程。 （六）采用焊接方式連接的管材，應(yīng)采用同一牌號(hào)材料的管材和管件。 （七）管道和管件在施工現(xiàn)場放置一定時(shí)間后，應(yīng)重新連接，使管道和管件的溫度一致。熔敷連接：是先將熔敷管件放在管子上，然后用專用的電焊機(jī)按設(shè)定的參數(shù)（時(shí)間，電壓等）對熔敷管件進(jìn)行通電.. )，使預(yù)埋有電線的電熔管件的內(nèi)表面與管道插入端的外表面熔化，冷卻后使管道與管件熔合在一起.. 特點(diǎn)是連接方便快捷，接頭質(zhì)量好，受外界因素干擾小，但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾至幾十倍（口徑越小，差別越大），一般適用于大口徑管材的連接.. 1.電熔鞍座連接：這種連接方式適用于干管上支管的連接或管道小面積破裂引起的漏水維修.. 連接流程為：清洗連接部分固定管件通電焊接冷卻（1）固定管件：連接前，主管連接部分用支架支架固定，管件固定良好，保證連接面完全匹配.. 電焊，冷卻工藝與承插焊接相同；（2）用細(xì)砂紙，刮刀等刮去連接部位管道表面的氧化層，用干凈棉布擦拭管道及管件連接表面的污物.. 2.電熔承插連接的程序（工藝)：檢查切割管清潔接頭部分管件套入管校正帶電焊縫冷卻(1）切割管：管的連接端需要垂直切割，以確保有足夠的熔化區(qū)。 常用的切割工具有旋轉(zhuǎn)切割刀，鋸弓，塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免造成管端變形.. （2）校正：調(diào)整管道或管件的位置，使管道和管件在同一軸線上，防止偏心導(dǎo)致接頭焊縫不牢固，氣密性不好..
