教您在公司生產(chǎn)PE壓力管時(shí)如何進(jìn)行控制好原材料的質(zhì)量管理問題？

對(duì)于管材質(zhì)量控制問題，管材中炭黑含量應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后的2.5%，炭黑分散等級(jí)應(yīng)達(dá)到3級(jí).. 使用色母粒生產(chǎn)管材時(shí)，注意將色母粒中炭黑的含量放在一起.. 目前新使用的黑母粒的炭黑含量為40%-50%，因此需要在PE母粒中添加至少5%的彩色母粒，以確保生產(chǎn)的管道產(chǎn)品中的炭黑含量合格。PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PE管材的高效擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。炭黑含量較少，會(huì)降低管道的抗氧化性，縮短氧化誘導(dǎo)時(shí)間，使質(zhì)量要求達(dá)不到.. 色母粒必須均勻分散在這種顏色材料中，分散不均勻會(huì)導(dǎo)致炭黑在熔體中分散不均勻，影響管道質(zhì)量。PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。作者進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)和管道爆破試驗(yàn)，炭黑分散不均勻拉伸容易斷裂，斷裂伸長(zhǎng)率難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，管道爆破試驗(yàn)中管道承受壓力遠(yuǎn)低于混合配料生產(chǎn)的管道。且原料中的含水量不可忽視，原料中的含水量直接影響管道產(chǎn)品的表面質(zhì)量，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求原料中的含水量小于300mg/kg.. 原料中水分含量高，管道表面會(huì)出現(xiàn)氣泡，凹陷，嚴(yán)重會(huì)影響管道的壓力強(qiáng)度.. 因此，在擠出生產(chǎn)前，特別是混合配料前，有必要對(duì)PE原料中的水分含量進(jìn)行重新檢測(cè)。由于炭黑，炭黑容易吸水，這會(huì)使原料中的水分含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)，因此原料應(yīng)在生產(chǎn)前干燥。目前干燥方式有熱風(fēng)干燥和脫濕干燥兩種，以前的干燥效果不太理想，建議廠家采用脫濕干燥設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行干燥.. 除濕干燥設(shè)備是通過熱風(fēng)和分子篩吸附同時(shí)處理原料中的水分，干燥溫度一般不高于80℃，干燥后原料中的水分完全能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求.. 干燥后，原料含水率降低，同時(shí)投入擠出機(jī).. 原料溫度均勻，提高擠出生產(chǎn)穩(wěn)定性.. 公司專業(yè)：PVC管材生產(chǎn)線，歡迎選購(gòu)??！